【EH循环泵HQ39.02Z-1高压抗燃油系统的核心动力】

一、产品定位与技术背景：

EH循环泵HQ39.02Z-1是专为电厂高压抗燃油（EH油）系统设计的核心设备，主要应用于汽轮发电机组的调节保安系统。该泵通过提供稳定的油液循环与压力，*EH系统各元件（如伺服阀、油缸）在高压（10-15MPa）、高温（40-60℃）工况下可靠运行，是保障汽轮机*启停与负荷调节的关键部件。其设计兼容磷酸酯类抗燃油的化学特性，采用耐腐蚀材料与双端面机械密封，有效应对油液氧化变质产生的酸性物质与油泥。

二、核心技术特性：

1. 高可靠性液压驱动

采用硬齿面齿轮传动，齿面硬度达HRC60，抗点蚀能力较普通齿轮提升3倍。

液压系统集成自动过载保护功能，当出口压力超过额定值12MPa时，溢流阀自动开启，防止泵体损坏。

2. 精密油液控制

通过变频调节技术实现流量精度±1%，压力波动范围≤±0.5MPa，满足伺服阀对油液稳定性的严苛要求。

泵体内部流道采用CFD优化设计，降低水力损失15%，BEP效率达85%，较传统泵节能12%。

3. 模块化紧凑结构

集成电机、泵体与控制模块，占地面积仅0.3m²，便于在狭小空间内安装。

联轴器采用膜片式设计，径向/轴向对中偏差≤0.1mm，减少振动传递。

三、典型应用场景：

1. 汽轮机调节系统

在600MW汽轮机组中，HQ39.02Z-1为EH油系统提供持续动力，*：阀门开度响应时间≤0.2秒；系统背压稳定在11-13MPa；年连续运行时长≥8000小时。

2. 抗燃油净化循环

配合高压过滤器（滤芯精度10μm）与呼吸器，实现：油液清洁度达NAS 6级；水分含量≤0.1%；酸值≤0.3mgKOH/g

四、运维关键要点

1. 油液管理

每3个月检测油质，重点监控颗粒度（ISO 4406）、粘度（40℃时28-35mm²/s）与酸值。

每年更换机械密封，选用碳化硅/氟橡胶材质，寿命≥20,000小时。

2. 部件检修

每6个月拆解检查齿轮啮合间隙（标准0.2-0.3mm）与轴承游隙（≤0.15mm）。

入口滤网每季度清洗，防止≥20μm颗粒进入泵体。

3. 操作规范

启动前必须点动排气，避免气蚀导致叶轮表面蜂窝状损伤。

严禁电机超速运行（额定转速1500r/min），防止液力磨损加剧。

       EH循环泵HQ39.02Z-1通过ISO 9001质量体系*与DNV船级社抗冲击*，已成为国内300MW以上机组EH油系统的*方案。其技术成熟度与经济性，为电站*运行提供了坚实保障。

 

      

         循环泵品牌Brand：东方一力/YOYIK/DFA。

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