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巴氏合金轴瓦修复步骤和注意事项 德阳汽轮机轴瓦 所属分类:密封瓦

产品介绍:巴氏合金轴瓦的修复主要采用焊接方法。这种修复工艺要求严格,以确保修复后的轴瓦能够承受设备运转时产生的剪切应力和保持良好的润滑性能。 以下是巴氏合金轴瓦修复的一些关键步骤和注意事项: 1、焊前准备:首先,需要对轴瓦进行详细的检查,确定需要修复……

  • 产品描述

【巴氏合金轴瓦修复步骤和注意事项 德阳汽轮机轴瓦】

           巴氏合金轴瓦的修复主要采用焊接方法。这种修复工艺要求严格,以*修复后的轴瓦能够承受设备运转时产生的剪切应力和保持良好的润滑性能。      

           以下是巴氏合金轴瓦修复的一些关键步骤和注意事项:

1、焊前准备:

         首先,需要对轴瓦进行详细的检查,确定需要修复的部位。

         然后,将轴瓦放入烘干箱中加热至150~180°C,以去除表面的油污和氧化膜。

         *后,用刮刀将修复部位刮去0.2~0.5 mm的厚度,为焊接做准备。

2、焊丝的制备:

巴氏合金轴瓦的焊丝应与轴瓦材料相同,利用氧乙炔焰自行熔制。焊丝熔制后,需要除去表面氧化膜和渣孔,但不能使用砂纸或砂轮进行处理。

3、焊接修复过程:

(1)、预热:将轴瓦加热至150~180°C,以减缓其在焊接过程中的冷却速度。

(2)、焊接工艺参数:乙炔压力为0.02 MPa,使用中性火焰,焊接速度为5~8 cm/min,一次焊道宽8~10 mm,厚3~4 mm。通常需要施焊2~3层。

(3)、焊接操作要点:采用平位焊接,左向焊法,焊炬和焊丝作锯齿形摆动,与工件夹角为30°。填丝时,焊丝不能脱离熔池。巴氏合金的熔点较低,因此钎接温度不应过高,以避免非钎接部位的巴氏合金过热或熔化。

4、重熔和检验:

         每层焊道完成后,进行重熔,并使用直径5 mm的紫铜丝搅动熔池,以促进气孔和夹渣上浮。重熔时,焊炬和焊丝摆动方法及速度与焊接时相同。焊接完成后,需要进行详细的检验,*焊道内没有气孔、夹渣,且钎接强度符合要求。

          这种焊接修复方法在严格的修复工艺和质量*体系下,可以有效地修复损坏的巴氏合金轴瓦,提高其重复利用率,并减少因轴瓦损坏造成的资金和时间损失。

巴氏合金轴瓦

          轴瓦品牌Brand:东方一力/YOYIK/DFA。

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